Сталь 20Х2Н4А – это легированная конструкционная сталь, относящаяся к группе цементуемых сталей. Она широко применяется в машиностроении благодаря высокой прочности, износостойкости и ударной вязкости. Отличается хорошей прокаливаемостью, что делает её отличным выбором для изготовления нагруженных деталей с высокой износостойкостью.
Химический состав стали 20Х2Н4А определяется ГОСТ 4543-71. Она легируется хромом, никелем и небольшим количеством углерода, что придает ей необходимые прочностные характеристики.
Элемент | Содержание, % |
---|---|
Углерод (C) | 0,17–0,23 |
Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
Марганец (Mn) | 0,3–0,6 |
Фосфор (P) | ≤ 0,025 |
Сера (S) | ≤ 0,025 |
Хром (Cr) | 1,5–2,0 |
Никель (Ni) | 3,0–4,0 |
Медь (Cu) | ≤ 0,3 |
Основные свойства стали 20Х2Н4А включают:
Высокая прочность и износостойкость – за счет содержания хрома и никеля.
Хорошая прокаливаемость – позволяет применять различные виды термообработки.
Хорошая ударная вязкость – сохраняет механические свойства при ударных нагрузках.
Относительно высокая коррозионная стойкость – благодаря легирующим элементам.
Отличные характеристики после цементации – повышенная твердость поверхности.
Из данной стали изготавливают различные изделия, включая:
Валы и оси для тяжелых нагрузок;
Шестерни и зубчатые колеса;
Цапфы и шпиндели;
Детали редукторов и трансмиссий;
Кузнечно-штампованные изделия для авиации и машиностроения.
Характеристика | Значение |
---|---|
Плотность, г/см³ | 7,85 |
Температура плавления, °C | 1420–1460 |
Коэффициент линейного расширения, 1/°C | 12,5×10⁻⁶ |
Теплопроводность, Вт/(м·К) | 43 |
Электропроводность, % IACS | 8–10 |
Свойство | Значение (после закалки и отпуска) |
---|---|
Предел прочности, МПа | 1200–1450 |
Предел текучести, МПа | 900–1100 |
Относительное удлинение, % | 10–12 |
Ударная вязкость, Дж/см² | ≥ 70 |
Твердость (после цементации), HRC | 58–62 |
Сталь 20Х2Н4А широко применяется в машиностроении и авиастроении благодаря своим характеристикам. Основные области использования:
Автомобильная промышленность – шестерни, оси, валы.
Судостроение – нагруженные детали двигателей и трансмиссий.
Железнодорожное машиностроение – зубчатые передачи, редукторы.
Авиастроение – детали с высокой усталостной прочностью.
Станкостроение – направляющие, оси и шпиндели.
Термическая обработка стали 20Х2Н4А включает несколько основных этапов:
Цементация – проводится при 880–930°C, насыщает поверхностный слой углеродом для повышения износостойкости.
Закалка – нагрев до 850–870°C с последующим охлаждением в масле.
Отпуск – проводится при 150–200°C для снятия внутренних напряжений.
Нормализация – нагрев до 870–900°C с медленным охлаждением.
В различных странах сталь 20Х2Н4А имеет аналоги:
Страна | Марка стали |
---|---|
Россия (ГОСТ) | 20Х2Н4А |
США (AISI) | 4320 |
Германия (DIN) | 20NiCrMo2-2 (1.6523) |
Франция (AFNOR) | 20NCD2 |
Великобритания (BS) | 805M20 |
Сталь 20Х2Н4А – это высококачественная легированная сталь, обладающая отличной прочностью, твердостью и износостойкостью после термической обработки. Она широко используется в тяжелом машиностроении, авиации и автомобилестроении для изготовления нагруженных деталей, которые работают в условиях высоких динамических нагрузок.