+7 (3412) 27-75-46
c 9:00 до 19:00 без выходных
Марка стали 25ХГТ

Сталь 25ХГТ – это легированная конструкционная сталь, предназначенная для цементации. Она обладает высокой прочностью, износостойкостью и хорошей ударной вязкостью после термической обработки. Основные легирующие элементы – хром, марганец и титан – обеспечивают улучшенные механические свойства и структуру металла.

Эта сталь используется для изготовления деталей, работающих в условиях высоких механических нагрузок и трения. После цементации и закалки 25ХГТ приобретает высокую твердость на поверхности, при этом сохраняя пластичность и прочность сердцевины.

Химический состав

Состав стали 25ХГТ регламентируется ГОСТ 4543-2016. В таблице приведены основные элементы:

ЭлементСодержание, %
Углерод (C) 0,22-0,29
Кремний (Si) 0,17-0,37
Марганец (Mn) 0,70-1,00
Хром (Cr) 0,80-1,10
Титан (Ti) 0,04-0,10
Фосфор (P) ≤ 0,030
Сера (S) ≤ 0,030
Железо (Fe) Основной элемент

Хром улучшает износостойкость и твердость, марганец повышает прочность и пластичность, а титан способствует измельчению зерна, улучшая механические характеристики.

Свойства стали 25ХГТ

Сталь 25ХГТ обладает рядом преимуществ, таких как:

  • Высокая твердость после цементации (до 62 HRC);
  • Хорошая ударная вязкость, что делает её устойчивой к динамическим нагрузкам;
  • Повышенная износостойкость за счет высокой твердости поверхностного слоя;
  • Оптимальная пластичность и прочность сердцевины после термообработки;
  • Хорошая свариваемость, но требует предварительного нагрева перед сваркой;
  • Хорошая обрабатываемость в горячем состоянии и удовлетворительная – в закаленном.

Виды изделий из стали 25ХГТ

Из стали 25ХГТ изготавливаются:

  • Шестерни, валы, зубчатые колеса – благодаря высокой твердости и прочности;
  • Оси, пальцы, втулки – детали, подвергающиеся высоким нагрузкам;
  • Рычаги, тяги, кулачки – механизмы, требующие высокой износостойкости;
  • Метизные изделия – болты, шпильки, гайки;
  • Прокатные изделия – круглый, квадратный, листовой прокат.

Характеристики стали 25ХГТ

Основные характеристики:

  • Высокая поверхностная твердость после цементации (до 62 HRC);
  • Отличная сопротивляемость усталостному разрушению;
  • Хорошая свариваемость при предварительном нагреве;
  • Устойчивость к ударным и динамическим нагрузкам.

Механические свойства

После термообработки механические свойства стали 25ХГТ выглядят следующим образом:

СвойствоЗначение
Предел текучести, МПа 800-900
Временное сопротивление разрыву, МПа 1000-1200
Относительное удлинение, % 9-12
Ударная вязкость (KCU), Дж/см² 35-50
Твердость после цементации, HRC 58-62

Эти свойства делают сталь 25ХГТ идеальной для работы в условиях интенсивного износа и высоких нагрузок.

Области применения

Сталь 25ХГТ широко используется в различных отраслях:

  1. Машиностроение – шестерни, валы, зубчатые колеса, оси.
  2. Автомобилестроение – элементы коробок передач, оси, муфты.
  3. Станкостроение – детали, подвергающиеся высоким нагрузкам.
  4. Железнодорожная промышленность – буксовые узлы, сцепные механизмы.
  5. Тяжелая промышленность – редукторы, механизмы трансмиссии, ролики конвейеров.

Термическая обработка стали 25ХГТ

Для достижения оптимальных механических свойств сталь 25ХГТ подвергается следующим видам термообработки:

  1. Цементация – насыщение углеродом поверхностного слоя при 900-930°C, что повышает его твердость.
  2. Закалка – проводится после цементации при 820-860°C с охлаждением в масле.
  3. Отпуск – выполняется при температуре 150-200°C для снятия внутренних напряжений и повышения ударной вязкости.

После обработки поверхность изделия становится очень твердой (до 62 HRC), а сердцевина остается пластичной и прочной, что делает деталь одновременно износостойкой и ударопрочной.

Аналоги стали 25ХГТ

Сталь 25ХГТ имеет несколько аналогов в других странах:

СтранаАналог
США AISI 5120, SAE 5120
Германия 20MnCr5, 25MnCr5
Китай 20CrMnTi
Евросоюз 25CrMnTi

Эти марки стали имеют схожие свойства и применяются в аналогичных сферах.

Заключение

Сталь 25ХГТ – это высокопрочная цементируемая сталь, широко применяемая в машиностроении, автомобилестроении и других отраслях. После цементации и закалки она приобретает высокую твердость и износостойкость на поверхности, оставаясь прочной и пластичной в сердцевине. Термическая обработка позволяет добиться оптимального сочетания свойств, что делает этот материал незаменимым для производства деталей, работающих при высоких нагрузках и трении.